Monorail System
Per automatizzare il trasporto merci all’interno della fabbrica, grazie ad una gestione integrata e intelligente della flotta su rotaia. Il sistema di controllo ottimizza l’utilizzo dei veicoli in base ai carichi di lavoro e garantisce la supervisione dell’impianto monorail in real-time.
Descrizione
Monorail System è una soluzione verticale per la gestione software dell’impianto monorail: dal controllo del carrello all’integrazione con il gestionale di magazzino.
Il sistema è configurabile in base alle necessità della fabbrica e, grazie ad algoritmi di controllo avanzati, si adatta in tempo reale ai carichi di lavoro e permette un uso dei veicoli ottimizzato.
L’interfaccia intuitiva del supervisore permette inoltre il monitoraggio completo e puntuale dell’impianto.
Vantaggi
- Riduzione dei tempi di trasporto intralogistico
- Massima integrazione con i flussi logistici di fabbrica
- Maggiore risparmio energetico con movimento efficiente dei veicoli
- Più affidabilità grazie a un minor numero di interventi manuali
- Risoluzione anomalie più rapida grazie a informazioni precise e puntuali
- Diminuzione dei tempi di installazione e avviamento
Le funzionalità di Monorail System che migliorano il tuo lavoro
Supervisione intelligente
L’operatore dispone di una control room di supervisione con dati in real-time e interfacce operative semplici e intuitive, il tutto su una moderna piattaforma web-based.
Tracciabilità missioni
Ogni unità di movimentazione è tracciata e individuabile sul sistema di supervisione, per conoscere in ogni momento la posizione della merce in movimento, la sua provenienza e destinazione.
Bilanciamento automatico
Algoritmi adattativi consentono il movimento ottimale dei veicoli dell’impianto, garantendo una pronta risposta in base a carichi di lavoro variabili e riducendo sia tempi che costi di trasporto.
Missioni a priorità
Per dare priorità a un certo tipo di traffico, il sistema fornisce livelli di servizio adattabili in base alle differenti esigenze dei reparti logistici (alimentazione di linee di produzione rispetto della catena del freddo, priorità a spedizioni per la vendita, ecc.).
Sorting per spedizioni
Il sistema garantisce il sequenziamento sulle merci in base ad ordini cliente. In fase di carico di un autoveicolo, ad esempio, garantisce al contempo il massimo utilizzo possibile dei veicoli per minimizzare i tempi di carico.
Personalizzazioni ad hoc
L’aggiunta di logiche di controllo personalizzate in base alle esigenze della fabbrica permette di ottenere una soluzione integrata e adatta alla realtà aziendale di applicazione.
Controllo degli accessi
Ogni utente ha le proprie credenziali di accesso al supervisore con un livello di autorizzazione adeguato alle sue mansioni, così da garantire la sicurezza delle informazioni e la tracciabilità delle operazioni.
Installazione, distribuzione e manutenzione
L’architettura modulare riduce tempi e rischi di installazione e avviamento, con la possibilità di installare aggiornamenti ed eseguire manutenzioni da remoto, nell’ottica di un miglioramento continuo del sistema.
Industria 4.0
Nell’ambito dell’industria 4.0, gli indicatori di prestazione del sistema e i dati di funzionamento dell’impianto sono raccolti e disponibili sulla piattaforma cloud iOTTO, consentendo l’analisi aggregata e visualizzazione degli andamenti.
Simulazione impianto
La fase di simulazione dell’impianto viene fatta ancor prima dell’inizio dei lavori sul campo, permettendo di valutare preventivamente il dimensionamento e le prestazioni del sistema. A posteriori, la simulazione viene usata come strumento di diagnostica.